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        1. 專業的v型混合機,三維混合機制造商
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          混合機的種類很多,選擇混合機需要考慮的因素

          混合機的種類很多,選擇混合機需要考慮的因素:
            1、對于比重不同的物料,混合機除結構強度和功率不同外,其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別,不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶,而目兩者其余結構也有非常明顯的區別,轉速差異也很大。
            2、對于粒度較細的物料,要特別注意生產設備的密封性,同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時,最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構,以便更好地保證密封和降低殘留,另外最好采用上口布袋排氣來替代回風管,以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
            3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料,可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構;磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節和更換;因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等等。
            4、對于需要加熱或伴隨化學反應的物料混合,除選擇適當的制作材質和溫度控制結構外,還要注意溫度變化對設備機構本身的影響。如出料門最好選用小開門結構,如果必須使用大開門結構時,一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式,以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性;同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
            5、安裝空間也是選擇混合機時經常需要考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合,立式混合機則相反,立式混合機適用于空間狹小的場合,而無重力混合機和v型混合機與相同規格的其它混合設備相比,占用空間一般要大得多,但其也有便于移動、布置方便的優點。當然,除混合機自身的安裝尺寸外,合理的現場布置和安裝方式也能有效地改善混合機安裝空間條件。
            混合輔助功能的選擇
            根據不同的混合過程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合環境。混合機根據不同的混合方式設計了很多輔助混合功能,根據不同的混合要求選擇不同的輔助功能。
            加溫或冷卻
            物料的混合過程中,加溫是一種常見的現象。
           、儆械奈锪系幕旌线^程需要在一定的溫度環境中才能夠實現,才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。
           、谟械幕旌衔锪媳旧砗幸欢ǖ乃,在混合過程中可以通過提高溫度等簡單的辦法將水分烘干,實現簡單的混合、烘干一步完成的功能。
            對于機械式粉體混合設備,在混合容器外殼加溫或冷卻,保證混合容器內在混合過程中處于一個恒定的溫度,是混合機保溫的主要辦法,傳統的稱呼為夾套。
            根據不同的溫度要求,常見的加溫方式有:①夾套內加入導熱油,電熱絲直接加熱導熱油②循環油加熱③蒸汽循環加熱
            為了提高能源的利用效率,加熱夾套外殼需要再做一層保溫,避免熱能向空氣中散發。為配合混合過程的加溫要求,設備一般還需要輔助的鍋爐或其它能源設備。為排除混合過程中加熱產生的蒸汽或其它散發物質,系統還需要配備一套引風系統和除塵系統。
            抽真空或充壓
            物料在混合過程中可能氧化或其它不能夠在空氣狀態下完成的過程,就需要對混合設備容器進行抽真空,在必要的時候還需要充入惰性氣體保護等。
            例如在炸藥的混合過程中,需要對混合容器內的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氬氣或其它惰性氣體,防止在混合過程中應摩擦生熱而爆炸。
            噴液
            為了滿足粉體混合過程中加入少量的液體,同時必須提高液體與粉體的混合均勻度,需要將液體以霧化狀態與粉體接觸。
            例如我們在混合灰面時,如果將水、灰面共同裝入容器后再進行機械混合,則很難混合均勻;如果在將灰面機械運動時讓水以霧狀與灰面接觸,混合均勻度及混合時間都會大大提高。
            飛刀設備
            混合物料中如果有纖維或其它難分散物料,混合過程中需要高速分散,混合設備則需要設計制造高速旋轉的飛刀轉軸。
            五、輔助設備的選擇
            混合機是混合過程的核心。為提高混合速度和混合的自動化過程,混合機還需要配備其它的輔助設備,整體滿足混合工藝。常規的機械式混合設備工作方式均為間隙式操作,單批次混合的物料需要先準備好→加入混合機→均勻混合→出料
            喂料設備為提高間隙式混合操作的時間,需要每次準備好的混合物料快速加入混合機。為了準備每次需要混合的物料,可以設計手工配料或自動配料。
            放料設備
            混合機出料根據不同的形式,不同的工藝有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料倉或其它下步工藝設備等。
            混合機閥門根據不同的操作要求有不同的選擇:
            根據出料閥形式有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉閥、門閥、頂閥、弧形閥。
            根據操作方式出料閥有手動、電動、氣動控制。
           
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